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目前市场上氢氧化钙制粉设备有两种：一是老式灰钙机，其缺点是产量 低、能耗大，每台设备产量1~1.3吨/小时，功率37kW，生产成本高、成 品粒度分布不均匀，不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机，其优点是产量高、 能耗低；但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑，氢氧化钙比重轻，生 产过程中容易造成机器振动大，维修率高。我公司自主研发的国内 新型 环保灰钙机，采用 排渣系统，在整条生产线中进行第二次排渣，并且能 根据客户要求控制排渣比例，利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高 ? ? 效、低耗，产量高达每小时10~30吨，能满足用户大产量的需求，填补了 我国大型氢氧化钙生产设备的空白，无论在产能还是在单位能耗上都优于国 内同类产品，其技术在国内处于领先水平。 新型环保灰钙机采用立式结构，占地面积小、维护成本低。 通过一系列优化方案，新型环保氢氧化钙粉体生产工艺系统的可靠性得 到飞跃性的提高，?整个系统全部由PLC及电脑精准控制，?运行稳定，?为 、优质、节能环保的氢氧化钙生产提供了强大的技术支持。
消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液（约25％）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22％，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20％再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理，然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥，然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级，分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间，包装机进行包装，得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高（可大于90％），设备运转率高，系统工作的可靠性高。
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过氧化钙含量的测定4增加抗拉强度，并能节约石灰。储区应备有合适的材料收容泄漏物。肤及眼部损害。要掺入砂。 因而可以用于降低土壤的酸性，从而起到改良土壤结构的作用。农药中的波尔多液正是利用石灰乳（溶于水的氢氧化钙）和硫酸铜水溶液按照一定的比例配制而出的。是石灰的精加工产品。因此。氢氧化钙属碱性灰钙粉与氢氧化钙有着千丝万缕的联系的，但是两者也有很多区别，具体如下：化学实验方面：灰钙粉因为含钙量比熟石灰与生石灰要高。 例如呼吸困难，内出血，肌肉瘫痪，低血压。能引起喷嚏和咳嗽阻碍肌球蛋白和肌动蛋白系统，增加血液的pH值，导致内脏受损等。戴化学防护眼镜。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。人体过量服食和吸收氢氧化钙会导致有危险的症状。
