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变色颜料是温致变色油墨的重要组成部分。油墨的颜色变化主要取决于变色颜料，而在防伪印刷和防伪包装中，其防伪防伪机理就是通过变色油墨中变色颜料加热前后出现的颜色变化来辨别真伪。因此可以说，变色颜料是配制温致变色油墨的核心与基础。 变色颜料的基本要求。一般来讲，要作为温致变色油墨的变色颜料，必须满足以下几点要求。 对热作用要敏感，在常温下有固定明显的颜色（或无色），当达到预定温度时变色要迅速。 有明显的变色界限，而且变色温度区间要窄，变色前后色差要大 除温度影响外，受外界环境影响要小。在光照、潮湿气候条件下性能稳定，不分解、不退色。 印刷性能好。比如颜色、着色力、干燥速度、遮盖力、耐光性、耐热性、耐酸碱性、渗透性等。 变色温度合适，检验方便。对于热致变色防伪标识，检验时需要热源（如打火机、火柴、手温、摩擦等），因而变色温度要选择合适。 变色颜料的种类。根据变色颜料的变色特点，即可逆和不可逆，变色颜料有可逆变色颜料和不可逆变色颜料两种。 可逆变色颜料。主要有两大类，即无机可逆热色性化合物和热可逆变色有机材料。无机可逆热色性化合物种类比较少，主要是金色、金属氧化物、金属卤化物、金属氧化物的多品体和各种金属络合物，主要选用Ag、Hg、Cu的碘化物、络合物或复盐的钴盐、镍盐与所形成的化合物等。热可逆变色有机材料也可称为有机可逆热色性化合物，其种类比较多，如螺环类、双蒽酮类、席夫碱类、荧烃类、三苯甲烷类等。可逆变色颜料的变色情况主要有是：在温度发生变化时，有的是失去结晶水而变色，有的是进行品型转化时变色，有的是pH值变化引起变色，这些变化均属于物理变化，其变化是可逆的。 不可逆变色颜料。常用的不可逆变色颜料主要有铅、镍、钴、铁、镉、锶、锌、锰、钼、钡、镁等的硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、铬酸盐、硫化物、氧化物以及偶氮颜料、酞菁颜料、芳基甲烷染料等。 不可逆变色颜料的变色机理是：变色颜料受热时发生还可了化学变化，改变了原来的物理化学性质，从而产生颜色变化。一般变化类型可以分为升华、热分解、氧化、化合、固相反应、热致化学变化等。 另外，一些能满足变色颜料要求、发生物理不可逆变化的颜料也有用于不可逆变色颜料。

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荧光油墨的分类 常用的荧光油墨有紫外线激发荧光防伪油墨和红外线防伪油墨。按照激发光源的波长不同，紫外线激发荧光防伪经营防伪油墨又可分为短波紫外线激发荧光油墨（激发波长为254m）和长波紫外线激发荧光油墨（激发波长为365m）。 按照颜色的变化又分为无色、有色、变色三种，在不可见光光照射下，无色可以显示红、黄、绿、蓝等颜色，有色可使原有颜色更亮，变色可使一种颜色变成另一种颜色。 荧光油墨印刷方式的选择及在防伪领城的应用 荧光油墨适用于纸张类和乙烯类薄膜等的印刷，纸张用荧光油墨有氧化干燥型和蒸发干燥型，乙烯薄膜用荧光油墨一般为蒸发干燥型。 一般来讲，荧光油墨可以采用凹印、柔性版印刷以及丝网印刷等。日光荧光颜料标准系的颗粒尺寸一般为3．5μm，可以用于丝印油墨；中等系的颗粒尺寸则用于凹印油墨和织物丝印油墨；而超细系的颗粒尺寸则主要用于胶印和柔性版油墨，其中颗粒尺寸小者可达0．25－0．5μm。 日光型荧光油墨由于采用凸印和平印时显色效果差，故宜采用凹印和丝网印刷。由于荧光油墨配方的不同，造成其颜料颗粒大小不同，在实际印刷中应选用适宜的印刷方式，以达到较好的印刷效果和防伪效果。 凹印、柔印、凸印荧光油墨的特性呈现塑性流动，黏度小，这就决定了其印刷工艺与普通油墨的印刷工艺有所不同。 1、丝网印刷和平版胶印应注意的问题。 （1）丝网印刷。进行丝网印刷应注意以下几点。 （2）荧光油墨适合于200目以下的丝网。 （3）印刷品的着墨量在50～60g／m2时，其发色和耐光性比较理想。 （4）在承印物是透明物体时，应先印一次白色油墨，这样可以提高荧光效果。 2、平版胶印。在进行平版胶印时应注意以下两点。 （1）墨层较厚时，印刷速度不宜太快。由于荧光油墨的流动性大，干燥较为缓慢，如果墨层较厚，印刷速度太快时，墨层未干燥而产生铺展造成糊版。 （2）在印刷过程中不宜加入干燥剂或调墨油。如果由于油墨存储期长而产生转移不良 时，可以加入少量调墨油。 （3）荧光油墨荧光色的选择。荧光油墨的荧光色有红、黄、绿三种颜色，红、黄油墨的透射光波长与紫外荧光线的波长差距较大，所以产生的荧光色明显；而绿色油墨在底色较浅或白色底上印刷时，需墨层达到一定的厚度才可以得到比较理想的荧光效果。因此，当没有特殊的颜色要求时，选用红、黄色荧光油墨。 荧光油墨防伪技术在防伪印刷和防伪包装中的应用。荧光油墨是现代防伪包装印刷中应用比较广泛的化学防伪油墨之一，技术含量高，不易仿制，具有较强的防伪能力，适用于公文、有价证券、和烟、酒、食品、药品、等商品的防伪防伪印刷和防伪包装。 目前、院校、水票都使用该技术。